热风脱脂循环炉

热风脱脂循环炉简介

热风脱脂循环炉作为一款新型纤维炉膛电阻炉，其显著优势在于其卓越的加热速度以及无与伦比的温度均匀性，这款设备配备了可调节风量的进排气系统，以及高效的废气净化装置，从而在保证卓越性能的同时，也充分考虑到了节能、环保和高效等多方面的需求。

热风脱脂循环炉在3D打印成型过程中的陶瓷脱脂预烧结工艺中发挥着重要作用，无论是氧化铝、氧化锆还是氧化镁等陶瓷材料，都能轻松应对。

此外，它还拥有独特的加热方式，使得其在不同温度环境下都能表现出色，在低温(600℃以下)环境中，采用热风循环辅助加热，确保热量能够均匀分布，从而达到理想的脱脂效果;而在高温(600℃以上)环境下，它则采用三面热辐射加热，进一步提升加热效率与均匀性，确保陶瓷材料能够均匀受热，避免出现局部过热或温度不足的情况。

热风脱脂循环炉凭借其出色的加热性能、温度均匀性以及环保节能等优点，成为了陶瓷脱脂预烧结工艺中的理想选择，无论是在3D打印成型过程中还是在其他陶瓷材料处理领域，都能发挥出卓越的性能，为陶瓷脱脂预烧结工艺提供有力的支持。

设备特点

1、工作温度范围广泛，从室温(RT)到650℃，满足了不同脱脂工艺的需求，，热风循环结构使得炉内温度场均匀分布，同时风速可调，为脱脂过程提供了稳定且高效的环境。

2、在加热方式上，热风脱脂循环炉采用了电阻丝加热，通过绕螺旋穿刚玉管的方式实现均匀加热，采用了双系统的热场控制方式，在低温阶段，通过预热系统实现热风循环，确保热量均匀分布，而在高温阶段，则通过炉膛内三面加热辐射，进一步提高了加热效率。

3、热风脱脂循环炉的高效性也体现在其连续可调的热风循环原理上，通过对流传热的方式，大大提高了换热脱脂效率，使得脱脂过程更加迅速和彻底。

4、在控制系统方面，热风脱脂循环炉采用了触摸屏集成控制，功能丰富且操作便捷，用户可以实时记录并查询运行温度曲线，进行数据分析，同时系统支持储存和调用多达50条程序，每条程序包含48段曲线，满足了复杂脱脂工艺的需求。

5、在材料选用上，热风脱脂循环炉的炉膛和物料托盘均采用了合金耐热板，这种材料具有耐高温、耐腐蚀的特性，确保了炉膛内部的高洁净度。

6、热风脱脂循环炉还具备完善的保护功能，脱脂防爆系统、超温保护功能以及开门断电等安全措施，有效保障了操作人员的安全和设备的稳定运行，也提高了脱脂过程的可靠性和稳定性。

火灾防控措施

1、防火墙的设置是有效隔离火源、防止火势蔓延的关键措施，通过设立防火墙，可以将脱脂炉的操作区域与其他区域明确划分开来，确保一旦发生火灾，火势能够得到有效控制，防止其蔓延至其他区域。

2、定期检查电气设备也是预防火灾的重要步骤，脱脂炉的电气设备在长期使用过程中可能会出现老化、损坏等问题，这些问题一旦得不到及时解决，就有可能引发电气故障，进而引发火灾。

3、灭火设备的配备同样不可忽视，在脱脂炉周围配备足够数量和种类的灭火器材，可以在火灾发生时迅速进行扑灭，防止火势进一步扩大。

4、周期性清理设备也是预防火灾的重要措施之一，脱脂炉的工作环境容易积聚油污和杂物，这些物质一旦遇到火源，就有可能引发火灾。因此，定期对设备表面进行清理，保持工作环境的清洁和整洁，是减少火灾隐患的有效方法。